成都硅碳负极碳包覆炉预装现场，单批次处理量500KG

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   走进装备预装现场，直击500KG单批次硅碳负极碳包覆成都回转炉装配全过程。车间内设备整机就位，回转筒体、气氛管路、温控模块等核心部件有序预装调试，各系统按照工艺规范完成对位组装。透过装配现场，可以直观了解碳包覆成都回转炉的硬件构成。

设备应用场景

在锂电新材料领域，这台回转炉主要适用于硅碳负极CVD碳包覆改性，同时也可用于多孔炭、各类碳基粉体材料的高温气氛热处理，覆盖实验室中试到小批量试制阶段。

硅基负极想要发挥高比容量优势，碳包覆改性是关键工艺，热工装备直接决定改性后材料品质。面对硅碳负极这类易膨胀、对气氛纯度敏感的粉体，普通炉型很难实现均匀包覆，回转式装备正是为解决这类行业痛点应运而生。

500KG/批次包覆回转炉工艺特点

01 产能适配｜单批次 500KG，中试到小批量制备

单批次可处理500KG物料，可无缝衔接实验室中试试验，支撑材料从中试研发平稳过渡至小批量试制阶段，缩短新材料从研发走向产业化的迭代周期。

02 受热均匀｜回转翻动，粉体受热均匀，包覆抑膨胀

采用回转动态翻动结构，炉内粉体持续翻滚混合，物料受热充分且均匀，保障气相沉积包覆层完整致密，有效缓解硅基负极充放电过程中的体积膨胀难题。

03工况可控｜温气协同调控，保障 CVD 包覆工艺

搭载密闭气氛保护系统，可实现炉内温度精准控制，同时对保护气氛组分高精度调节，隔绝外界杂质干扰，充分满足CVD碳包覆工艺对高温、高纯气氛的严苛生产条件。

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